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新聞動態(tài)
罐體拋光機拋光機的拋光工藝鉆石研磨拋光應注
，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點，可以在木條上做一
個薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制罐體拋光機壓力，以
確保模具表面壓力不會過高。
② 當使用鉆石研磨罐體拋光機時，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細清潔。
③ 每次罐體拋光機時間不應過長，時間越短，效果越好。如果罐體拋光機過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。
④ 為獲得高質(zhì)量的罐體拋光機效果，容易發(fā)熱的罐體拋光機方法和工具都應避免。比如：罐體拋光機輪罐體拋光機，罐體拋光機輪產(chǎn)生的熱量
會很容易造成“橘皮”。
⑤ 當罐體拋光機過程停止時，保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應在表面噴淋一層
模具防銹涂層。由于機械罐體拋光機主要還是靠人工完成，所以罐體拋光機技術(shù)目前還是影響罐體拋光機質(zhì)量的主要原因。除此之
外，還與模具材料、罐體拋光機前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)鋼材是獲得良好罐體拋光機質(zhì)量的前提條件，如果
鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生罐體拋光機困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于罐體拋光機。
（3）不同硬度對罐體拋光機工藝的影響
硬度增高使研磨的困難增大，但罐體拋光機后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的罐體拋光機時
間相應增長。同時硬度增高，罐體拋光機過度的可能性相應減少。
